在全球范圍內銷售有一定危險性的**已經擺上法律法規制定者的議事日程了，他們將會制定出非常嚴格的有關規定以杜絕產品剽竊。同時，不同的**也有著許許多多不完全相同的可追溯性規定。例如，美國有e-pedigree 這樣的**電子家譜（**-監控）技術的規定，意大利有Bollino,土耳其有IST（Ilac Takip Sistemi）等等。在歐盟內部就在**生產技術規范的名號下有著著名的2011/62/EU 技術規范，這一技術規范要求從2017 年起，在歐盟所有**內銷售的****包裝都應帶有防偽標簽和系列號。




對于**生產企業來講，這就意味著要輔助支出更多的費用，未來的**包裝生產線必需具有相應的基本設施，必需具有“識別和**”的能力。誰想對現有的**包裝生產線進行改造、補充安裝相應的儀器設備，誰就要與種種不同的接口技術打交道，一個無需復雜技術就可以滿足的要求，卻需要付出很高的代價，而且這也適用于新包裝線的采購、制造。




***，Schubert-Pharma 公司為那些打算新投資的制*生產企業提供了一種替代解決方案，一種涉及到Schubert 公司高緊湊型TLM 技術的解決方案。




利用傳統技術實現識別與**




所有大型的制*生產企業都有自己的“識別和**”技術項目。而這一項目的前提條件就是在企業層的數據管理系統中可靠的管理各個包裝代碼。一般來講，生產計劃管理系統PPS 都有與生產計劃層的連接接口。垂直結構的MES 生產制造執行系統把**生產過程也連接起來了。實現系列化的系列號一般都是由PPS 生產計劃管理系統或直接由**包裝生產線的設備控制系統生成的。




如何按照常規方法在包裝生產線中實現系列化以及識別和**？**小的產品單元，例如設備能夠實現的原狀防偽包裝，將要被分解為更小的單元，并都要有一致性識別號這樣的標記。攝像機對識別號的正確性進行檢驗。




當**從傳送帶輸送到下一生產過程中時，例如包裝盒放入出廠發貨的包裝箱中時就必需重新采集包裝箱中各**包裝盒的一致性標識，即系列號。當包裝設備把原始包裝的**包裝到包裝箱之后，攝像機監測系統要對這一過程重新監視、審核。




“識別和**”的信息不斷的依次提高。每一個單一、單獨執行的生產過程都要有相應的監控設備，例如攝像機和監控秤。




在這種保證不出錯的“設備和**”功能中，設備應保證整個過程協調無誤，保證所有系統、部件之間的通訊暢通。這也是對現有和后來添加的設備運行提出的一項很高的要求。




眼**包裝設備一瞥




利用TLM 技術實現設備與**




TLM-Pharma 公司的設備從一開始就具有直接介入生產過程、對數據信息進行**的能力，其提供的不是孤島式的解決方案。Schubert 公司的包裝設備控制系統VMS 中包含了系列化****終包裝的所有功能。從接收**成品到成箱**的托板運輸。系列化所需的所有自動化裝備，例如機器人、掃描儀、攝像機和打印機等都能與VMS 包裝設備控制系統建立通訊。




輸送模塊能夠在整個設備之內輸送**產品。在整個設備之內，保證了**產品絕不會在一段直線運動過程中處于不受控的狀態。




這一輸送模塊可以作為單軸的推送機器人來使用，隨時可以明確它的運動位置（100% 的位置監控）。被輸送模塊運送的產品也能受到100% 的監控。例如當機器人把系列化的包裝盒拿起來，將其放入到出廠包裝箱的過程中，監控系統就會收到哪一系列號包裝盒的**放入到什么系列號的包裝箱中。而這些信息也無需要由攝像系統采集、發送出去。




這樣做的***是：




● 信息會實時集成到一個系統中去，VMS 控制系統采集著整個生產過程中的數據和信息；




● 在生產過程中沒有一個設備、儀器使用其他的控制軟件，沒有接口問題；所有打印機、攝像機等所采集的數據都直接保存到生產線管理系統及VMS 控制系統中；




● 在追溯過程中使用的元器件數量很少，認證所需的費用很少；




● 暢通無阻的通訊；




● 統一的使用操作界面。




Schubert-Pharma 公司利用性能相互匹配的TLM 標準元器件配置整個包裝生產線，VMS 控制系統、機器人、可視化監視系統、電子技術元器件以及與用戶使用要求保持一致的“識別和**”解決方案。所有的技術都是Schubert 公司自主開發并有著多年的實踐檢驗。




輸送模塊可以作為單軸的推送機器人來使用， 隨時可以明確它的運動位置（ 圖示為Hoffmann-LaRoche 公司個性化醫療產品生產設備的圖片）




新的TLM 元器件保證更高質量




Schubert 公司不斷地研發TLM 技術所需的新元器件。在Interpack **包裝機械、包裝及糖果機械展覽會上，他們展示了自主研發的3D 掃描儀。視頻檢測系統可以創建待包裝產品的三維形狀的正視輪廓。Schubert 系統提供了對體積、重量和包裝箱堆放高度等參數的監控。由于掃描儀是從兩個方向、不同的視角對產品進行掃描的（全息立體掃描），因此可以得到充足的冗余信息，這就減少了廢品率。對于高成本的**或者高效率的生產設備來講，這一系統的投資成本會很快收回。圖像處理系統的安裝配置**了反光，從而明顯減少了檢測數據分析評判時的出錯率。




源于實踐的經驗




Schubert Pharma 公司從2005 年***次在包裝生產線中開始采用具有“識別和**”功能的設備方案。***個用戶是Solvay 公司，***又多了美國的Abbott 公司。包裝線產品**和數據維護的操作按照意大利（Bollini）標準的圖形符號規定執行。




在其他許多項目中，有著許多特殊的數據**要求和不同**生產廠家個性化的標識以及不同的產品和包裝規格。




利用TLM 技術實現的可追溯性能夠達到什么樣的性能水平，Hoffmann-La Roche 公司驗收投產的包裝設備會給出答案。這一設備生產個性化醫療用的成套**和附具。而這一包裝設備個性化**系列化的數據管理遠遠超出了“識別與**”的范圍。




為了能夠生產每一套個性化醫療所需的**和附具，**記錄下哪個包裝盒中有什么產品的檢驗記錄是遠遠不夠的。設備的控制系統按照不同的患者進行準確的**包裝監控，細到了哪一盒包裝的是誰用的什么東西。這樣就保證了每一個患者都能**終得到自己所需的**。




**訪談




Schubert-Pharma :豐富的**終包裝技能




2014 年1 月，Schubert-Pharma公司正式成立。在這一公司名稱下有著由20 名**組成的技術團隊：在Schubert 子公司IPS 統一領導下專門為制*工業企業提供包裝解決方案的公司。Pharma-Tec 雜志執行主編AnkeGeipel-Kern 女士采訪了Schubert-Pharma 公司經理Gerald Schubert 先生，了解了一些用戶對這一新成立的機構有什么要求和想法。




Schubert 先生，基于什么的原因成立了Schubert-Pharma 公司？




這一子公司的成立是我們總公司增長戰略的一部分。我們將享譽全球的Schubert 品牌進一步發揚光大。




為什么是依托于IPS 的子公司？




這個問題從歷史的角度來回答是比較好的。IPS 是我們總公司下屬的工程設計總公司，從20 世紀90 年代起就專門從事設備制造的工程項目，也完成了許多制*領域中的項目，積累了豐富的項目管理技術知識和經驗，以及認證審核方面的經驗。在這一基礎上我們成立了一個專門的、能夠承擔非常復雜制*設備化設計的**機構。這樣我們就把Schubert 和IPS 的技術知識和經驗都利用起來了。




**包裝設備是制*領域中特種設備制造的*****，有著很高標準化模塊的TLM 技術有多高的靈活性呢？




恰恰是這種輸送模塊開辟了許多新的可能性。通過機械結構的小型化，我們控制系統很高的智能化和可以更換工裝的原理，使我們能夠利用標準化部件完成特殊的任務。




在**包裝中輸送模塊有什么作用呢？




到2017 年時所有的**包裝設備都要配備產品追溯系統。我們的輸送模塊具有機器人的性能，可以實現100% 的定位控制，也就是說人們可以時時刻刻的都知道包裝物的準確位置。利用這一功能我們就可以在整個包裝過程中對包裝物進行**——從開始灌裝到粘貼標簽直至堆放到托板上，從而也保證遵守了相關的法律法規、技術規范的要求和規定。